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超聲口罩機(jī)解決方案
超聲波清洗的工作原理
超聲波焊接原理
超聲波探傷原理
超聲波檢測(cè)原理
超神波探測(cè)原理
超聲波成像原理
超聲波水聲原理
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超聲波焊接原理
基本原理是利用換能器,使高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),超聲波焊接是在塑膠組件上,通過二萬周/秒(20KHZ)之高頻振動(dòng),使塑膠和塑料膠和金屬而產(chǎn)生一秒鐘二萬次的高速熟磨擦,令塑膠溶合。按其方式可分為直接與傳導(dǎo)二種熔接法。
直接熔接:即先使材質(zhì)如線或帶相互重疊,固定于塑膠熔接機(jī)之夾具上,讓其能量轉(zhuǎn)換器(HORN)直接在上面產(chǎn)生音波振動(dòng)效能而熔接。
傳導(dǎo)熔接:即熔接時(shí),離超聲波振動(dòng),隔一段距離籍其音波振動(dòng)傳導(dǎo)熔接。
特點(diǎn):
A、可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠;
B、熔接時(shí)間極為短暫,通常范圍(0.05-1秒);
C、可經(jīng)由介質(zhì)如水,油等熔接于接合面
D、熔接效果,可達(dá)氣密、液密等密封效果;
E、可作直接與傳導(dǎo)熔接;
F、熔接能量因塑膠材質(zhì)而異,而且并非超聲波振動(dòng)全部材質(zhì),只選擇適合發(fā)生的振動(dòng)面生熟,所以產(chǎn)品表面無傷痕之顧慮,此為傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質(zhì)熔接時(shí),更能發(fā)揮其熔接效果;
G、超聲波熔接不會(huì)產(chǎn)生如化學(xué)藥劑之毒性,為一安全的熔接加工;
H、無須添加任何粘劑,操作簡(jiǎn)更快捷。
應(yīng)用:
超聲波應(yīng)用范圍極廣,一般我們均熟悉被應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、軍事上,其中在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用也極廣泛。如超聲波清洗,超聲波熔接,超聲波打磨拋光等等。在超聲波熔接中,應(yīng)用范圍有:
1、熔接;2、埋植;3、成型;4、鉚接;5、點(diǎn)焊;6、振落(切除);7、熱熔
故障分析與對(duì)策
問 題 |
解 決 方 法 |
焊接不足 |
增加焊接時(shí)間 |
調(diào)大上模接觸工作的深度 |
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增加壓力 |
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焊接過量 |
減少焊接時(shí)間 |
減少壓力 |
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調(diào)小上模接觸工作的深度 |
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焊件接合面不堅(jiān)固 |
增加焊接時(shí)間 |
增加保壓時(shí)間 |
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調(diào)大上模接觸工作的深度 |
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增加壓力 |
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焊接后、產(chǎn)品表面損壞 |
減少焊接時(shí)間 |
減少壓力 |
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檢查焊頭與被焊件的位置是否適當(dāng) |
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檢查焊件與底模是否接觸 |
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檢查底模是否固定 |
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系統(tǒng)出現(xiàn)過荷 |
減少壓力 |
調(diào)節(jié)頻率旋鈕 |
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檢查焊頭與變幅桿的接面是否松動(dòng) |
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更換大功率焊接機(jī) |
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焊件接合面焊接不均勻 |
檢查焊件的大?。ㄉ?、下是否吻合) |
加墊片于底模 |
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重新設(shè)計(jì)底?;蚝割^ |
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在焊接時(shí)檢查焊件是否移動(dòng) |
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檢查焊件與底模是否接觸恰當(dāng) |