超聲波設備是當下口罩機的核心部件，直接影響口罩生產(chǎn)的效率和品質(zhì);同時也是口罩機上最容易出現(xiàn)故障的部件;因此口罩機也可以稱為是超聲波機器的一種;

目前市面的常規(guī)的口罩機有以下幾種類型：

1、超聲波折疊口罩機

超聲波折疊口罩機亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動機器，使用超聲波技術，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，完美契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

功能及特性：

1、可加工3M 9001、9002等折疊口罩本體，一次加工完成。

2、PLC自動控制，自動計數(shù)。

3、簡易調(diào)節(jié)裝置，換料方便。

4、模具采用抽取更換方式，可快速更換模具，生產(chǎn)不同型號口罩。

5、全機臺使用鋁合金，美觀堅固不生銹。

7、先進的上料及收料裝置。

8、穩(wěn)定性高故障率低。

2、超聲波口罩切邊機

機器介紹：用于杯型口罩壓合后面罩的切邊，切除多余的面罩邊緣。有單人操作的口罩切邊機、旋 轉(zhuǎn)式杯型口罩壓切機等，旋轉(zhuǎn)式杯型口罩壓切機速度快，效率高，切邊美觀，是杯型口罩大批量生產(chǎn)的首選機型。

主要是利用超聲波熔接和自動封邊的原理，完成杯型口罩邊緣的焊接和沖切流程的機器。該機將杯型口罩熔邊和沖切兩個以前完全獨立的工序創(chuàng)造性的結(jié)合起來，多工位轉(zhuǎn)盤，焊接的同時附帶切料裝置，焊接與切料兩機頭同時工作，采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設置，操作簡單便捷，可單人單機使用，只需要工人放料、取料即可，可極大的節(jié)省人工，使杯型口罩的生產(chǎn)更為簡單快捷。

產(chǎn)量：8-10個/分鐘

超聲波呼吸閥沖孔機

用于杯型口罩前端呼吸閥安裝的打孔，體積小不占空間，定位精準，操作方便，速度快。按照客戶需要，有需求的就打孔安裝呼吸閥，沒有需求的可以省掉呼吸閥打孔。

超聲波鼻線貼合機

用于杯型口罩前端鼻梁線的貼合。

超聲波耳帶點焊機

用于杯型口罩耳帶的焊接。

3、 超聲波面罩機

用于杯型口罩外層面罩的生產(chǎn)，全自動的面罩機無需人工，速度快，效率高，采用計算機程序控，配備光電檢測裝置，因而切邊弧度穩(wěn)定;超聲波自動焊接，面罩美觀大方。

全自動杯型口罩面罩機特點：

1.拉筒入料，定位更精準，可使原材料寬度控制到最小，節(jié)約成本

2.成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度，使切片既能滿足生產(chǎn)工藝要求，又杜絕了浪費

3.獨立放料架，方便取放和調(diào)節(jié)原材料

移印機

用于杯型口罩上字體或圖案的移印，一半都操作簡單，占地小，可以滿足不同客戶的各種文字及圖案需求。

4、超聲波外耳帶焊接機

機器介紹：外耳帶口罩機將松緊帶以超聲波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作，本機產(chǎn)量較一般耳帶機高。

產(chǎn)品別名：平面口罩機、全自動口罩點焊機、超聲波口罩機、平面口罩點焊機、一次性口罩機、無紡布口罩機、耳帶式口罩機、N95口罩機、FFP2口罩機等

機器特點：

1、機臺實密，體積小，不占空間;

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低;

3、全機臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅固不生銹;

4、光電檢測，降低失誤率。

5、耳帶熔接強度可調(diào)。

細節(jié)描述：

控制面板：PLC程式控制，中英雙語顯示模式;機器運行控制程序由我司自行開發(fā)，并通過反復的試驗測試，從而確保整個程序的高精度、低故障的高穩(wěn)定性運行;

耳帶剪切：優(yōu)質(zhì)鋼材剪刀，刀口鋒利，能有效保證剪切動作的順暢性，且經(jīng)久耐用;刀位可適當微調(diào)，從而確保成品的美觀;

成品輸出：通過平皮帶同本體輸送夾具的協(xié)調(diào)配合，使口罩成品平穩(wěn)的輸送到成品收集傳送帶上;

本體輸送：根據(jù)口罩本體的大小，精準限位，保證口罩本體在生產(chǎn)過程中的準確定位，不跑偏，從而有效保證成品的美觀性。

5、超聲波折疊形口罩機

概述：折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動機器，使用超聲波技術，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，完美契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

功能及特性：

1、可加工3M 9001、9002等折疊口罩本體，一次加工完成。

2、PLC自動控制，自動計數(shù)。

3、簡易調(diào)節(jié)裝置，換料方便。

4、模具采用抽取更換方式，可快速更換模具，生產(chǎn)不同型號口罩。

5、全機臺使用鋁合金，美觀堅固不生銹。

7、先進的上料及收料裝置。

8、穩(wěn)定性高故障率低。

超聲波技術在口罩機上的應用，特別是超聲波焊接與超聲波切割，對于口罩的生產(chǎn)極為重要;  

1，超聲波焊接的原理：以超聲波頻率振動的焊頭，在預定的時間及壓力下，摩擦生熱，令塑膠接面相互融合，即牢固，又高效;

2，超聲波切割的原理：超聲波切割區(qū)別于傳統(tǒng)的切割，不需要鋒利的刀刃，不需要很大的壓力，不會對切割材料的崩邊、破損。

1，刀在做超聲波振動，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀片上。對冰凍、粘性、彈性材料切割效果明顯。如食品，橡膠或不便加壓力的物體切割，特別有效。

2， 切割的同時，切割部位有熔合作用。對切割部位進行封邊，可防止被切割材料組織的松散(如紡織材料飛邊)。超聲波切割機的用途還可以擴展，如挖孔，鏟挖，刮漆，雕刻，分條等。