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概述
超聲波清洗機(jī)原理是:換能器將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動并通過清洗槽壁向槽子中的清洗液輻射超聲波,槽內(nèi)液體中的微氣泡在聲波的作用下振動,當(dāng)聲壓或聲強達(dá)到一定值時,氣泡迅速增長,然后突然閉合,在氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局部調(diào)溫,這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗,污層一旦有縫可鉆,氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落,由于空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓,形成射流,沖擊清洗件,同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞污物,除去或削弱邊界污層,增加攪拌、擴(kuò)散作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見,凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用,其特點適用于表面形狀非常復(fù)雜的零部件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后,可減少化學(xué)溶劑的用量,從而大大降低環(huán)境污染。
組成
超聲波清洗設(shè)備主要由以下組件構(gòu)成:
1、清洗槽:盛放待洗工件 不銹鋼制成,可安裝加熱及控溫裝置。
清洗槽底部粘接超聲波換能器:
2、換能器(超聲波發(fā)生器):將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能 壓電陶瓷換能器,頻率、功率視具體機(jī)型。
3、電源:為換能器提供所需電能 逆變電源,進(jìn)口IGBT元件,安裝過流保護(hù)線路。換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能之后,會產(chǎn)生振幅極小的高頻震動并傳播到清洗槽內(nèi)的溶液中,在換能器的作用下,清洗液的內(nèi)部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡并瞬間破裂,每個氣泡的破裂都會產(chǎn)生數(shù)百度的高溫和近千個大氣壓的沖擊波,從而將工件沖刷干凈。 從超聲波清洗機(jī)的清洗原理我們不難理解,為什么它的清洗效率和效果都異常出色。
一、不論工件形狀多么復(fù)雜,將其放入清洗液內(nèi),只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達(dá)到。
二、清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也將非常均勻一致。
三、配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對工件的腐蝕。
四、無需手工清理,杜絕了手工清洗對工件產(chǎn)生的傷害,避免繁重骯臟的體力勞動。 在我們所了解到的各行各業(yè)中,幾乎每一個行業(yè)都有應(yīng)用到超聲波清洗機(jī)的地方,例如: 機(jī)械行業(yè);表面處理行業(yè);醫(yī)療行業(yè);儀器儀表行業(yè);機(jī)電電子行業(yè);光學(xué)行業(yè);半導(dǎo)體行業(yè);科教文化;鐘表首飾;石油化工行業(yè);紡織印染行業(yè);其他。